如題：gznxjx輥筒升溫控溫用輥筒模溫機(jī)

輥筒模溫機(jī)加熱功率從6KW到180KW，加熱溫度從常溫~300℃，配置渦輪泵，高溫聯(lián)軸泵，流量泵，磁力驅(qū)動(dòng)泵及微電腦控制器。采用.控溫系統(tǒng)，在任何操作狀態(tài)下均可維持承受穩(wěn)定的模具溫度，控溫精度可達(dá)到0.5℃。效率高溫泵浦，能適用于精密模具及小直徑模具回路中的控溫需求，實(shí)現(xiàn)精密控溫和 率熱交換。

輥筒模溫機(jī)是一種電能轉(zhuǎn)換為熱能，來對(duì)需加熱物料或設(shè)備進(jìn)行加熱。在作業(yè)中低溫流體介質(zhì)通過管道在壓力效果下進(jìn)入其輸進(jìn)口，帶走電熱元件作業(yè)中所發(fā)生的高能量，使被加熱介質(zhì)溫度升高，沿著電加熱容器內(nèi)部特定換暖流道，當(dāng)元件超溫時(shí)，元件的的過熱保護(hù)設(shè)備當(dāng)即加熱電源，運(yùn)用流體熱力學(xué)原理描繪的途徑

輥筒模溫機(jī)是一種新型環(huán)保的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備，以電力為能源，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能；以有機(jī)熱載體（導(dǎo)熱油）作為傳熱介質(zhì)，通 過高溫油泵將導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中進(jìn)行強(qiáng)制性循環(huán)，使其被周而復(fù)始的加熱，從而達(dá)到滿足 需熱設(shè)備連續(xù)獲得所需熱能的目的；并可滿足生產(chǎn)流程中設(shè)定的工藝溫度以及高精度控 溫的要求。

輥筒升溫控溫用輥筒模溫機(jī)以導(dǎo)熱油為介質(zhì)，利用循環(huán)泵，強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個(gè)或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達(dá)到加熱的工藝要求。

輥筒升溫控溫用輥筒模溫機(jī)就是導(dǎo)熱油介質(zhì)經(jīng)過接通電源加熱后，達(dá)到所需要的溫度，對(duì)加熱設(shè)備進(jìn)行溫度控制過后，導(dǎo)熱油的熱量被加熱設(shè)備所帶走，導(dǎo)熱油溫度下降，但是此時(shí)的溫度任然是比常溫導(dǎo)熱油高得多，所以不需要再次對(duì)新的導(dǎo)熱油加熱，只需要將使用過的導(dǎo)熱油進(jìn)行循環(huán)利用，從設(shè)備導(dǎo)熱油出口處接通到油加熱器進(jìn)口的導(dǎo)熱油管道，就可以將導(dǎo)熱油循環(huán)重復(fù)利用，降低了企業(yè)用電成本，節(jié)約能源。

　　1.裝置占地少,可直接安裝布置在生產(chǎn)車間內(nèi),無污染、啟動(dòng)快捷、操作簡(jiǎn)單靈活;

　　2.能在較低的運(yùn)行壓力下獲得較高的工作溫度,可達(dá)300°C,降低了用熱設(shè)備的壓力等級(jí),有利于減少設(shè)備投資費(fèi)用;

　　3.閉路循環(huán)供熱、供冷,熱量損失小,節(jié)能效果顯著,并可以滿足不同使用溫度多個(gè)用熱設(shè)備及滿足不同冷量多個(gè)用冷設(shè)備;

　　4.傳熱效果好,加熱油、冷卻油都用泵強(qiáng)制循環(huán),有利傳熱,加熱過程物料與油浴溫差小;