梁經理 15995982036

江蘇艾斯曼機械有限公司開發(fā)的一種多層共擠pet片材生產線，該生產線依次主要有塑料擠出機、分層器、擠出模頭、三輥壓片機、冷卻切邊機、牽引機和片材收卷機構成，其特征在于：所述塑料擠出機采用雙螺桿擠料的結構；所述塑料擠出機中的兩個螺桿的表面是經過氮化處理的拋光面；所述塑料擠出機中還包括有擠料筒，所述擠料筒的內表面是經過氮化處理的拋光面；所述擠料筒上設有鑄鋁加熱圈，pet片材，鑄鋁加熱圈的外圍設有不銹鋼加熱罩。由于采用上述的生產線，生產出來的pet片材，不僅質量好，而且其廢棄物不但可回收利用，焚燒后也不會留下任何殘余物和有毒氣體；采用上述的生產線具有效率高，耗能低、功能齊全、操作簡單的優(yōu)點。

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擠出物料的熱量來自機筒加熱和螺桿旋轉剪切的粘性耗散和摩擦。前者在運行初期是很重要的，后者在運行穩(wěn)定后是主要的。升高機筒溫度很自然的會增加從機筒到塑料的熱交換。在擠出穩(wěn)定運行后，螺桿旋轉剪切變形的粘性耗散和摩擦熱量，常常會使塑料達到或超過所需溫度。此時機內控制系統(tǒng)切斷加溫電源，擠出機進入“自然擠出”過程，并應視情況對機筒和螺桿進行冷卻。實踐經驗指出，冷卻螺桿還有助于---擠出質量，但同時也降低了擠出流率。---質量是由于冷卻使螺桿均化段的有效槽深減少，增強了剪切作用。擠出過程中溫度不是孤立的，在流率不變，螺桿轉數不變時，增加擠出溫度會使擠出壓力降低。在低流率下，溫度對壓力的影響是很明顯的，但影響會隨流率的增加而逐漸減少。擠出溫度增加，還使所需螺桿的功率也降低了。

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