自動排氣，自動填料
進口機器打孔高數(shù)目過濾
大產量30噸， 小120目
適用于：PP,PE,ABS,PS.PVC,PA等塑料造粒，鋁塑板，擠塑板等過濾系統(tǒng)


1、為什么選協(xié)盛電機的產品
江蘇常州的葛廠長是做PP鋁塑復合板破碎造粒的，原料中雜質很多，子母造粒機采用的是傳統(tǒng)的板式換網(wǎng)器，1條造粒生產線需要4個人操作，而且工人工作時間長，效率低，原來是廢料雜質較多，平均每5分鐘就要換網(wǎng)一次，必須有1個人專門操縱換網(wǎng)器。而且換網(wǎng)時產生的廢料較多，是每天產量損失10%。在采用無絲網(wǎng)過濾器后，操作工有4個人減為3個人，換網(wǎng)廢料減少，日產了提高，網(wǎng)片消耗的費用也降低了30%左右，使整體的生產效益得到了很大的提高。

張家港協(xié)盛產品不會從偷工減料、粗制濫造上做價格的文章。純粹從價格去比較協(xié)盛造的無網(wǎng)模頭，基本上無法體現(xiàn)它的價值。
無網(wǎng)模頭，常用規(guī)格3天交貨，立即享用無網(wǎng)模頭為您帶來的便利
1、無網(wǎng)模頭一個突出的優(yōu)點是：過濾網(wǎng)板無絲網(wǎng)過濾器組微孔與支撐多孔板一個大孔，一一對應，保證了完整的過濾面積；
2、加熱棒安裝孔采用專用打深孔設備加工（大多數(shù)同行用普通鉆床），內孔光滑，與加熱棒接觸面積大，散熱均勻，加熱棒不易損壞；
3、因為銷量大，常用300、350、400型號常年備有現(xiàn)貨，交貨及時。

2.產品優(yōu)勢
大多數(shù)回收造粒企業(yè)，造粒機采用的是傳統(tǒng)的板式換網(wǎng)器，因為廢塑料的特性（雜質多），平均每5-10分鐘就要換網(wǎng)一次，還必須有專人操作，因為雜質很多，而且換網(wǎng)時產生的廢料較多，使每天的日產量損失10%以上。我們將客戶的傳統(tǒng)換網(wǎng)器更換為無絲網(wǎng)過濾器，所帶來的優(yōu)勢在于；
（1）、省人工，一條生產線上的操縱工可減省1人，且工人的勞動強度可下降很多。
（2）、高產值，換網(wǎng)廢料減少，日產量提高10%以上。
（3）、低消耗，網(wǎng)片的消耗費用可降低30%以上

3.技術參數(shù)：
型號 300/350/400/500
網(wǎng)板尺寸 Φ300/Φ350/Φ400/Φ500
網(wǎng)板目數(shù) 20,30,40,50,60,70,80，100
適用擠出機 Φ150-Φ160/Φ170-Φ180/Φ190-Φ200/Φ200-Φ210
適用 PP,PE,ABS,PS.PVC,PA等塑料造粒，鋁塑板，擠塑板等過濾系統(tǒng)
每小時產量 200-300kg/300-450kg/450-700kg/850-1000kg/900-1500kg
電機功率 1.5/3.0kw

4.功能特點： 
工作時，帶有雜質的生產熔體材料被擠壓通過帶有細微孔的篩板（篩板上有千萬個細孔，根據(jù)各種過濾器規(guī)格、用戶要求，決定過濾孔直徑大小和孔數(shù)），在這篩板的進料面有一個不斷旋轉的刮刀，其作用是立即從篩板上刮出過濾出的雜質，讓雜質集中到下面的排污系統(tǒng)中排出，達到過濾的目的。篩板采用激光機打成孔，耐磨耐壓，精準性高。刀片采用硬質金屬嵌焊成型，能與網(wǎng)板有效配合。此設備節(jié)電、節(jié)絲網(wǎng)環(huán)保、節(jié)塑料、提高產量、增加塑化、降低人工勞動量，為每人造粒企業(yè)提供全新的節(jié)能功效，為擠出設備企業(yè)提供了必配的核心技術。

5.產品的技術性能
（1）過濾網(wǎng)板和出渣旋翼都經(jīng)過平面磨精密磨削，硬度可達65度，保證貼合精度，延長使用壽命。
（2）材質好、熱處理完整，加上科學合理的密封結構，永不漏料。
(3)采用超大鉸鏈式打開方式，方便快捷，節(jié)省打開清理時間。更換過濾網(wǎng)板和除渣旋翼的時間，熟練工人只要1個小時
(4)可按照客戶設備的具體情況，配備法蘭，方便連接。出料口也可按照客戶設備需求定制。

6.服務承諾：
售前服務：根據(jù)客戶實際情況,為客戶制定合適的設備方案,并提供技術咨詢；
售中服務：按照合同約定,按時保質保量的完成設備生產制造,并在廠內完成試運轉；
售后服務：應客戶要求現(xiàn)場指導安裝,調試設備至正常生產并對操作人員進行使用維護培訓；
質量保證：易損件除外,保修期內,需要更換零配件的（易耗品除外）,免費更換；超過保修期,需要更換零 配件的,只按配件成本價收費

7.關于發(fā)貨：
發(fā)貨時間：款到7個工作日內發(fā)貨。

8.售后

無絲網(wǎng)過濾器網(wǎng)板清洗、修補。