超聲波口罩本體機（口罩打片機）

超聲波口罩本體機(口罩打片機）
超聲波口罩本體機，亦稱口罩打片機，是用于自動化生產(chǎn)多層材質平面口罩成品之機臺，可使用1~4層PP紡粘無紡布 活性炭以及過濾材料，整個機臺從原材料入料到鼻線插入，封邊，裁切成品均為一條線自動化作業(yè)，根據(jù)所使用的原材料不同，可以達到如N95，F(xiàn)FP2等不同的標準。力勁該平面口罩生產(chǎn)設備性能穩(wěn)定，產(chǎn)量高，不良率低，易于操作?？谡直倔w機外加幾臺內耳帶口罩機、 外耳帶口罩機、綁帶式口罩機或耳帶點焊機，可以生產(chǎn)內耳帶口罩、外耳帶口罩、綁帶口罩等各式口罩。
超聲波口罩本體機(口罩打片機）產(chǎn)品參數(shù)：
機械型號：SR-GZB01
機臺尺寸：3900（L）*905（W）*1600（H）mm
電? ? 壓：220V
產(chǎn)? ? 能：130-160pcs/min
頻? 率? ：20KHZ
耗 電 量：4KW
超聲波口罩本體機(口罩打片機）特點以及性能：
一、全自動送料系統(tǒng)：
1.鋁合金機架，堅固美觀，保證成品的尺寸精確；
2.不銹鋼夾具，可左右調節(jié)；
3.張緊輪設置，調節(jié)布幅張緊度，從而有效保證成品的美觀和平整度；
4. 獨立鼻線輸送組，方便調整以及維護。?

二、折疊成型系統(tǒng)

1.插片式折疊裝置，調校簡單快捷
2.大直徑熔接輪，有效減少產(chǎn)品變形。

三、超聲波熱合系統(tǒng)

1、鈦合金模具

在大多數(shù)口罩機械廠家使用鋁合金的時候，口罩機已經(jīng)提供并且積極的倡導客戶使用鈦合金模具，因為相對于鋁合金的易氧化、易爆裂，不適合長時間的趕貨操作、使用壽命短等缺點，鈦合金的優(yōu)點顯而易見：
A．韌性佳，適合長時間的發(fā)振；
B．熱/超聲波傳導性強，從而保證了產(chǎn)品的焊切效果美觀；
C．硬度高，不容易開裂、變形和生銹；
D．雖然其成本與鋁合金相差約十倍之多，但是從整個生產(chǎn)效益角度考慮，選擇鈦合金模具明顯優(yōu)于鋁合金。

2.進口超聲波換能器，20K國際頻率標準，輸出更加強勁而穩(wěn)定；再加上兩組超聲波系統(tǒng)，有效保證產(chǎn)品的焊接質量。

3.PLC 程式控制整機動作，減少使用人員的操作難度。

四、出料系統(tǒng)

1.一次性成型兩片產(chǎn)品，提高生產(chǎn)速度
2.產(chǎn)品出料位置，自動堆疊，方便成品的整理和疊放，為下一個工序耳帶焊接省時省力。

五、整機性能穩(wěn)定，生產(chǎn)速度連續(xù)可調、生產(chǎn)效率高，每分鐘最高可達160片，計數(shù)方便準確，原料利用率高，操作以及調節(jié)簡單便捷，自動化程度高，有效減少人工成本。

平面口罩材料：內層+外層+中間層?

目前市場上內外層的口罩基本是一樣的（除非外層加顏色），都為8~30g的PP紡粘無紡布，外層克重變化比較大，廠家會選用從8~30g的不等，一般集中在18g,20g,,23g,25g較多，內層比較固定，多為30g，25g的次之；中間層：25g熔噴布。寬幅外層和中間層175mm，內層195mm較為常見。

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另附：生產(chǎn)例樣以及產(chǎn)量

1.?外層：14gPP 紡粘無紡布，幅寬180mm（2500米/卷，約6.3公斤），產(chǎn)量約為14285 pcs。

2.?內層（接觸面部層）：30克PP紡粘無紡布，幅寬200mm（1000米/卷，約6公斤），產(chǎn)量約為5714 pcs。

3.?中間層：25g熔噴布，幅寬180mm （1470米/卷，約6.5公斤），產(chǎn)量約為8500 pcs。

4.?鼻梁筋：單塑條（1500米/卷，約6.5公斤），產(chǎn)量約為15000 pcs。

5.?橡筋：用于口罩耳帶的松緊帶（527米/卷），產(chǎn)量約1300 pcs。

6.?包邊條：22gPP紡粘無紡布，幅寬20mm（1500米/卷，約0.65公斤）（產(chǎn)量約為15000 pcs）

口罩耳帶單頭點焊機

技術參數(shù)：

機器型號：SR-G3505????電壓：220V??????功率：500W???????頻率：35K???????????尺寸：600x550x1400(MM)
人員配置：每人一機，獨立操作。

產(chǎn)品功能：
適用于一次性平面口罩、杯型口罩、鴨嘴型口罩、立體口罩、一次性手術衣帽、內衣文胸肩帶等焊接，該口罩單頭點焊機設計小巧靈活、操作簡單方便。

簡短描述：
口罩耳帶單頭點焊機，用于口罩本體制作完成后，人工操作對耳帶進行焊接，操作簡單，接點牢固美觀。熟練工人每分鐘可完成口罩耳帶焊接8-10片。