原料成本、設(shè)備運行成本以及產(chǎn)物純化成本是壓在 PHA 制造上的 " 三座大山 "。
本文為元氣資本第181篇原創(chuàng)文章
分析師)Emilia Xie
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核心內(nèi)容
1、從 " 限塑 " 到 " 禁塑 ",嚴政策驅(qū)動下市場供不應(yīng)求,產(chǎn)量提升是目前主要難題。
2、生物降解塑料材料種類眾多、性能各異,哪種材料會脫穎而出,成為未來趨勢?
3、2021 年起,國內(nèi)外合成生物領(lǐng)域的融資熱度不斷,從科研到產(chǎn)品建立全產(chǎn)業(yè)鏈的公司才能擁有持續(xù)的市場競爭力。
2022 年 1 月 1 日,藍晶微生物的 PHA 產(chǎn)業(yè)化項目在江蘇濱海經(jīng)濟開發(fā)區(qū)落地,占地面積約 130 畝,計劃 PHA 年產(chǎn)能 2.5 萬噸,預(yù)計 2022 年內(nèi)實現(xiàn)量產(chǎn) 5000 噸。
2022 年 7 月 14 日,安琪酵母(600298.SH)宣布與北京微構(gòu)工場(PhaBuilder)合資設(shè)立湖北微琪生物科技有限公司(簡稱 " 微琪生物 "),共同推進年產(chǎn) 3 萬噸級 PHA(聚羥基脂肪酸酯)產(chǎn)業(yè)化項目。預(yù)計 2022 年內(nèi)實現(xiàn)量產(chǎn) 5000 噸供應(yīng)市場。雙方將利用各自的資源和渠道拓展產(chǎn)品銷售。
項目建成后,該基地將成為中國第一、全球第三大的 PHA 生產(chǎn)基地,位列日本 Kaneka 和美國 Danimer Scientific 之后。據(jù)公司披露描述,該基地將是世界上能夠生產(chǎn) PHA 類型最多的產(chǎn)線,率先量產(chǎn)的產(chǎn)線將生產(chǎn) PHA、PHB 和 P34HB 等混合出的數(shù)十種材料。
PHA 產(chǎn)業(yè)化項目一期工程規(guī)劃示意圖(來源:藍晶微生物)
可見,今年以來,藍晶微生物和微構(gòu)工場兩家本土公司均在 PHA 技術(shù)研發(fā)和商業(yè)落地上取得了突破性進展。而相比 PHA,同為生物降解塑料材料 PLA 早已實現(xiàn)量產(chǎn),被用作日常生活塑料制品的替代。
在 " 限塑令 " 政策已經(jīng)實行多年的背景下,目前國內(nèi)外生物可降解塑料產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況如何?PLA、PHA 等生物可降解材料各自又具有怎樣的優(yōu)勢?
嚴格禁塑政策驅(qū)動下,可降解塑料市場蘊含商機
對于一次性不可降解塑料的環(huán)境危害,世界各國早有共識。具體到限塑政策落地,地方政府通常先要求對消費者收取塑料袋費用,或者對不可降解塑料生產(chǎn)商加稅,再分區(qū)域?qū)?" 限塑 " 升級至 " 禁塑 " 政策。
自 1994 年起,丹麥就開始對塑料生產(chǎn)商征稅。澳大利亞在 2010 年前后從南向北開始分區(qū)域逐步引入塑料袋禁令。英國自 2011 年起歷時五年從威爾士、北愛爾蘭到蘇格蘭、英格蘭分區(qū)域依次實行塑料袋收費政策。
歐盟自 2015 年起開始實施限塑政策,到 2019 年將 " 限塑 " 進一步升級為 " 禁塑 ",實施范圍也從塑料包裝袋拓展到包括餐具、盤子、吸管等在內(nèi)的塑料制品。美國的禁塑政策相比較開始較晚,自 2020 年起各州開始陸續(xù)自行頒布適用于各州內(nèi)部的禁塑政策。
中國是全球最大的塑料生產(chǎn)國和消費國,塑料消費量占全球的比重達 15%。自 2008 年 6 月起,國務(wù)院就在全國范圍內(nèi)禁止生產(chǎn)、銷售和使用厚度小于 0.025 毫米的塑料購物袋,并且禁止免費向消費者提供塑料購物袋。但具體到 " 禁塑令 " 政策落地,受制于我國地域廣闊以及人口眾多,目前采取了分區(qū)域三階段實施的方案:1)到 2020 年底,所有直轄市、省會城市的商場、超市及餐飲外賣開始禁止使用不可降解塑料袋、餐具一級吸管;2)到 2022 年底,拓展到所有地級以上城市和沿海地區(qū)縣城建成區(qū);3)到 2025 年底,繼續(xù)拓展至城鄉(xiāng)結(jié)合部、鄉(xiāng)鎮(zhèn)和農(nóng)村地區(qū)。
2015 年起,吉林省率先開始全面實行禁塑政策,是全國首個落實禁塑的省份。2016 年,全吉林省的大型商超可降解產(chǎn)品替換率就達到了 90%。
受益于政策驅(qū)動,區(qū)域性的龍頭企業(yè)中寶新材趁勢崛起,2022 年 6 月 7 日,中寶新材于港交所遞交招股書沖刺上市。這家吉林本土的塑料袋制造企業(yè),以吉林省為核心區(qū)域,在東北地區(qū)大量生產(chǎn)并銷售以 PLA(聚乳酸)為原料制成的連卷袋和購物袋。
2021 年,中寶新材實現(xiàn)營業(yè)收入 2.57 億元,同比增長 54.0%,其中 90.8% 來自生物降解塑料為原料制成的連卷袋和購物袋,毛利率和凈利率分別為 44.1% 和 30.5%,遠高于傳統(tǒng)制造業(yè)平均水平。按照地域來看,由吉林、黑龍江及遼寧三省組成的東北地區(qū)營收占比達到了 79.3%。
中國生物降解塑料市場受禁塑政策驅(qū)動,在未來五年內(nèi)將實現(xiàn)快速增長。目前市場格局分散,從原材料研發(fā)到產(chǎn)品制造都蘊含商機。
據(jù)弗若斯特沙利文咨詢統(tǒng)計,在原材料端,2021 年中國生物降解塑料材料的消耗量為 27.6 萬噸,到 2026 年,預(yù)計將增長至 95.5 萬噸,5 年間復(fù)合增長率為 28.2%;在制造端,截止 2020 年 12 月 31 日,據(jù)統(tǒng)計全國約有 1200 家生物降解塑料制造商。由于中游制造商對于區(qū)域政策及物流成本敏感,獲得地區(qū)政策扶持的企業(yè)可以迅速擴大市場規(guī)模,形成規(guī)模經(jīng)濟并提高利潤,整個市場預(yù)計會繼續(xù)保持區(qū)域性分散。
可降解塑料市場常年供不應(yīng)求
PLA 已突破技術(shù)壁壘、擺脫原材料進口依賴
目前市場上可降解塑料可按照生產(chǎn)原料分為石油基和生物基兩大類型。其中石油基可降解塑料以化石能源為原料,主要包括 PBAT(聚己二酸 - 對苯二甲酸丁二脂)、PCL(聚己內(nèi)酯)等。而生物基可降解塑料以玉米、秸稈等生物基材為原料,主要包括 PLA(聚乳酸)、PHA(聚羥基脂肪酸酯)等。
來源:European Bioplastics
生物可降解材料性能各異,其中 PLA 和 PBAT 工藝相對成熟,是當前傳統(tǒng)塑料市場的主要替代品。自 2021 年初 " 禁塑令 " 開始實行,直轄市和省會城市的飲品店紛紛推出紙質(zhì)吸管或 PLA 可降解吸管來替代傳統(tǒng)塑料吸管。紙質(zhì)吸管放入飲品中,不需多時便會軟化,消費者使用體驗不佳,但勝在成本低廉。而 PLA 具有與 PP(聚丙烯)相似的強度和耐久度,PLA 可降解吸管在使用體驗上也與聚丙烯吸管相似。
據(jù)浙江海正生物招股書中數(shù)據(jù),2021 年國內(nèi) PLA 的市場價格在 2.5-2.9 萬元 / 噸,而傳統(tǒng)塑料 PE、PS、PP 的市場價格在 0.8-1.4 萬元 / 噸。PLA 相比傳統(tǒng)塑料的材料成本高 2-3 倍,目前仍有明顯差距,嚴格的禁塑政策仍然是下游塑料制品行業(yè)選用 PLA 替代不可降解塑料的主要驅(qū)動力。
在工業(yè)生產(chǎn)中,PLA 目前仍然采用化工合成方法,主要包括直接聚合法和丙交酯開環(huán)聚合法。目前主要采用的是后者,因此 PLA 產(chǎn)量與丙交酯原料的供給高度相關(guān)。
在 2021 年之前,國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn) PLA 所使用的丙交酯長期依賴進口,成本較高。但在 2019-2020 年,全球范圍內(nèi)的丙交酯持續(xù)性斷供對國內(nèi) PLA 產(chǎn)能造成負面影響,也迫使國內(nèi) PLA 廠家通過與高?;蚩蒲袡C構(gòu)合作,開始自行研發(fā)生產(chǎn)丙交酯工藝,通過突破技術(shù)壁壘來解決進口替代的問題。
目前在全球范圍內(nèi),已經(jīng)完全掌握 PLA 全流程工藝的公司共有四家,分別為美國 Nature Works、荷蘭 TCP(Total-Corbion PLA)、以及國內(nèi)的豐原生物和海正生物,國內(nèi)這兩家企業(yè)已經(jīng)逐步擺脫對進口丙交酯的依賴。另外金丹科技(300829.SZ)與中糧生物部分掌握了 PLA 生產(chǎn)工藝。
據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院統(tǒng)計,2021 年全球 PLA 產(chǎn)能為 50 萬噸,其中美國 Nature Works 是全球生產(chǎn)規(guī)模最大的公司,產(chǎn)能約 15 萬噸 / 年,荷蘭 TCP 與我國豐原生物均為 10 萬噸 / 年,海正生物為 3.5 萬噸 / 年。
在丙交酯擺脫進口、實現(xiàn)自供之后,國內(nèi) PLA 產(chǎn)能將迅速趕超國外。美國 Nature Work 和荷蘭 TCP 目前在建產(chǎn)能 7.5 萬噸和 10 萬噸,預(yù)計 2024 年投產(chǎn)。而國內(nèi) PLA 龍頭豐原生物一家的在建產(chǎn)能就已達到 70 萬噸,預(yù)計未來 3-5 年內(nèi)投產(chǎn),國內(nèi)整體在建產(chǎn)能已達到 252 萬噸。
PHA 在性能和環(huán)保上擁有多重優(yōu)勢,成功量產(chǎn)后前景廣闊
PLA 采用化工合成法,具有良好的生物安全性、力學(xué)性能和易加工性,成本在生物降解塑料中較低,適用于大規(guī)模的日常塑料制品,如購物袋、餐盒、吸管等;但它的生物降解條件要求苛刻,耗時長并且無法自行降解。
而 PHA 的出現(xiàn)恰好彌補了這一缺陷。
PHA 是一種存在于細菌等微生物細胞中的天然聚酯,是一種高分子生物材料。PHA 既是細菌在生長條件不平衡時的產(chǎn)物,也是微生物體內(nèi)的碳源和能量的儲存物質(zhì)。PHA 具有抗凝血性、疏水性和光學(xué)異構(gòu)性,在體內(nèi)與細胞有良好的生物組織相容性,因此在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。由 PHA 制成的手術(shù)縫合線、可吸收手術(shù)膜等醫(yī)療器械已在美國獲 FDA 批準上市。
在生產(chǎn)工藝上,PHA 采用生物合成法,利用微生物的自身代謝來合成產(chǎn)物,由多種蛋白和酶參與微生物發(fā)酵,生產(chǎn)過程中的碳排放量非常低。在降解要求上,PHA 無需經(jīng)過堆肥就可以在自然環(huán)境中降解,降解時間可控,最終降解產(chǎn)物為二氧化碳和水,對細胞無毒性,降解過程省力且具有循環(huán)利用價值。
區(qū)別于擁有單一結(jié)構(gòu)的 PLA,PHA 通過改變菌種或發(fā)酵工藝可擁有多種結(jié)構(gòu),可以滿足下游多元化消費場景需求。目前已發(fā)現(xiàn)的 PHA 單體的種類已經(jīng)超過了 150 種,構(gòu)成了一個龐大的高分子家族,此次微琪生物的基地將是世界上能夠生產(chǎn) PHA 類型最多的產(chǎn)線,率先量產(chǎn)的產(chǎn)線將生產(chǎn) PHA、PHB 和 P34HB 等混合出的數(shù)十種材料。
來源:微構(gòu)工場
PHA 材料的性能如此優(yōu)異,但如何提升產(chǎn)量一直是困擾科研人員的難題。
據(jù) European Bioplastics 統(tǒng)計,2020 年 PHA 全球產(chǎn)能僅為 3.6 萬噸,在可生物降解塑料產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)中僅占 3%。在元氣資本 2021 年 4 月 1 日,藍晶曾預(yù)測未來 20 年內(nèi) PHA 的需求量將達到 1000 萬噸,涉及 4 億美元市場規(guī)模。
2020 年全球可生物降解塑料產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)(資料來源:European Bioplastics)
在《財經(jīng)涂鴉》2021 年 4 月 6 日對曾提及,作為代替石化合成塑料的可降解材料 PHA,因生產(chǎn)成本極高,一直未能得到規(guī)模應(yīng)用。PLA 相比傳統(tǒng)塑料的材料成本高 2-3 倍,PHA 更是比 PLA 的成本還要再高 2 倍。原料成本、設(shè)備運行成本以及產(chǎn)物純化成本是壓在 PHA 制造上的 " 三座大山 "。
在實驗室中無論多么高精尖的技術(shù)突破,最終商業(yè)落地還是要聚焦到兩個問題:能否克服工業(yè)制造中的種種問題、實現(xiàn)大規(guī)模量產(chǎn)?以及成本是否足夠低到客戶愿意買單?
藍晶微生物和微構(gòu)工場兩家本土公司均在 PHA 技術(shù)研發(fā)和商業(yè)落地上取得了突破性進展。
微構(gòu)工場成立于 2021 年,其創(chuàng)始人陳國強教授是清華大學(xué)合成生物與生物材料學(xué)系主任,已經(jīng)在 PHA 研究領(lǐng)域深耕了 30 余年。2022 年 1 月,微構(gòu)工場獲得由國家混改基金領(lǐng)投,國中創(chuàng)投 - 國家中小企業(yè)發(fā)展基金,以及紅杉中國等老股東跟投的 2.5 億元 A 輪融資。
藍晶微生物成立于 2016 年,截止 2022 年 1 月,藍晶微生物先后完成了總額近 15 億元人民幣的多輪融資。兩家企業(yè)均在菌種涉及和發(fā)酵工藝環(huán)節(jié)積累了多年的經(jīng)驗,并于今年開始實現(xiàn) PHA 大規(guī)模量產(chǎn)。
工業(yè)大規(guī)模量產(chǎn)會出現(xiàn)很多實驗室中無法預(yù)測的難題。
在實驗室中,發(fā)酵菌種可以執(zhí)行嚴格的高溫、密閉并且無菌的操作環(huán)境。但是在工業(yè)量產(chǎn)中,完全無菌的環(huán)境是難以達到的,一旦放大生產(chǎn),對壓力、溫度等各種精細的調(diào)控,會使得難度系數(shù)成倍數(shù)增加。
對于傳統(tǒng)底盤細菌而言,一旦外界菌種進入污染整個體系,會導(dǎo)致 PHA 轉(zhuǎn)化效率下降,甚至不得不重新倒灌生產(chǎn)。兩家公司均在菌種設(shè)計和發(fā)酵工藝上擁有自己的技術(shù)壁壘。
面對這一問題,微構(gòu)工場和藍晶微生物選擇的解題思路(菌種)略有不同。微構(gòu)工場使用嗜鹽菌作為低成本的混合基質(zhì),可以適應(yīng)高鹽工業(yè)環(huán)境、并且即使工業(yè)流程中混入其他細菌,也可以保證轉(zhuǎn)化效率;而藍晶微生物選取油田土壤中的耐油細菌,該細菌同樣對生長環(huán)境和發(fā)酵要求不高,能穩(wěn)定合成產(chǎn)出高性能的 PHA 材料。
PHA 材料是一個成本領(lǐng)導(dǎo)型市場,規(guī)?;a(chǎn)問題一旦得到解決,PHA 將擁有廣闊的應(yīng)用前景。
尾聲:國內(nèi)外合成生物領(lǐng)域的投融資熱潮仍將延續(xù)
2021 年,國外合成生物學(xué)獨角獸 Zymergen(ZY.US)和 Ginkgo Bioworks(DNA.US)相繼登陸資本市場,也帶動了國內(nèi)外合成生物領(lǐng)域一二級投融資市場熱度。2022 年,合成生物學(xué)的熱潮也從國外傳遞到了國內(nèi)。元氣資本整理了近期國內(nèi)合成生物領(lǐng)域投融資事件,目前還是集中在天使輪和 A 輪的早期融資,化工和醫(yī)藥是合成生物技術(shù)應(yīng)用最廣泛的領(lǐng)域。
在曾提及,在 ESG 需求的驅(qū)動以及雙碳政策的扶持下,合成生物企業(yè)的市場空間和發(fā)展前景非??捎^,但規(guī)?;a(chǎn)和商業(yè)化落地一直是合成生物的盈利難題。
Zymergen 和 Ginkgo 作為合成生物 " 平臺 ",前期科研投入高昂,而僅來源于研發(fā)外包服務(wù)(CRO)的收入是有限并且難以持續(xù)的。若自身無持續(xù)的造血能力,即使能夠持續(xù)從資本市場獲得融資,一時的熱度過后估值也往往會回落到冰點。
藍晶微生物的創(chuàng)始人張浩千表示,藍晶從一開始就決定將科研產(chǎn)品化,而不僅僅停留在研發(fā)外包。從科研到產(chǎn)品建立全產(chǎn)業(yè)鏈的公司才能擁有持續(xù)的市場競爭力。