連日來,重慶凌峰橡塑制品股份有限公司(以下簡稱“凌峰橡塑”)的生產(chǎn)車間一派繁忙景象。橡膠密煉機、自動橡膠注壓成型機、注塑機等100多臺設備高速運轉(zhuǎn),橡膠原料經(jīng)過混煉、硫化、涂膠等多道工序后,被加工成一個個發(fā)電機缸蓋密封圈。“與往年相比,今年的訂單量增加了不少,發(fā)展的信心更足了?!绷璺逑鹚芏麻L周亮說。
凌峰橡塑位于重慶潼南高新區(qū),是一家從事摩托車、汽車、通用機械橡膠零部件研發(fā)和生產(chǎn)的國家級高新技術企業(yè)。自2006年成立以來,公司始終專注于橡膠制品這條細分賽道,不斷加大研發(fā)投入,提高技術創(chuàng)新能力,走出了一條專業(yè)化、精細化、綠色化發(fā)展之路。2023年,公司營業(yè)收入同比增長約10%,產(chǎn)品銷往10多個國家和地區(qū)。
聚力技術創(chuàng)新
橡膠制品的性能好不好,原材料配方是關鍵。凌峰橡塑成立拓峰橡膠研究院,與重慶理工大學等高校和科研機構(gòu)開展合作,每年投入研發(fā)經(jīng)費1000多萬元,圍繞橡膠配方開發(fā)和應用持續(xù)開展技術攻關。
“我們通過運用多種先進設備,進行流變分析、熱比重分析等多種測試,進一步提高配方研發(fā)的速度和膠料的穩(wěn)定性。”拓峰橡膠研究院副院長唐軻說。
在凌峰橡塑生產(chǎn)的各種汽車密封配件中,丙烯酸酯橡膠是一種常用材料。“過去,公司使用的丙烯酸酯橡膠雖然具有耐熱、耐油、耐老化等性能優(yōu)勢,但在生產(chǎn)過程中也經(jīng)常出現(xiàn)硫化速度慢、膠料易黏模等問題?!碧戚V說,為提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,公司組建專門研發(fā)團隊,對丙烯酸酯橡膠的生產(chǎn)配方進行改進創(chuàng)新。
關鍵技術的創(chuàng)新突破從來沒有捷徑可循。針對丙烯酸酯橡膠配方研發(fā)的技術難點,凌峰橡塑研發(fā)團隊一邊分析根源所在,一邊反復對配方和工藝進行調(diào)整、試驗,歷經(jīng)1年多時間,成功研制出快速硫化、易取、不黏模的膠料?!斑@一款原料的成功研制和投用,讓公司橡膠密封配件年產(chǎn)量從500萬件提升至800萬件?!绷璺逑鹚苌a(chǎn)廠長呂洪輝說。
“發(fā)電機減震墊的最大承重能力能否從1200牛頓提高至1700牛頓以上?”一家客戶向凌峰橡塑提出需求建議。提高承重能力,意味著對橡膠與金屬的黏合技術提出了新挑戰(zhàn)。面對新的市場需求,凌峰橡塑果斷選擇迎難而上,聯(lián)合重慶理工大學從金屬表面清洗、硫化工藝、模具結(jié)構(gòu)等方面進行一系列技術優(yōu)化,研發(fā)出高黏結(jié)力天然膠配方,使得橡膠與金屬的黏合技術實現(xiàn)新突破。
經(jīng)過多年研發(fā)投入和長期技術積累,凌峰橡塑目前已儲備50多種橡膠配方,形成具有自主知識產(chǎn)權的配方設計體系,共獲得發(fā)明專利30多個、實用新型專利80多個,生產(chǎn)出的機架減震座、消聲器邊罩、接頭減震膠套等多款產(chǎn)品獲得重慶市高新技術產(chǎn)品認定。
優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
前不久,凌峰橡塑自主研發(fā)的一款應用于掃雪機器的摩擦輪產(chǎn)品實現(xiàn)量產(chǎn)。“這款產(chǎn)品是根據(jù)客戶需求定制開發(fā)的,研發(fā)團隊經(jīng)過1年半時間的技術攻關,在橡膠配方、生產(chǎn)工藝上進行改進,解決了傳統(tǒng)摩擦輪在低溫環(huán)境下容易變硬變脆等問題,產(chǎn)品耐磨測試達到120小時以上?!眳魏檩x說,憑借優(yōu)越的性能,該產(chǎn)品得到客戶認可,月銷量超過2000件。
近年來,面對日益激烈的市場競爭,凌峰橡塑堅持以客戶需求為導向,加強研發(fā)端與銷售端雙向聯(lián)動,與客戶同步設計、開發(fā)新產(chǎn)品,依托專業(yè)化的模具車間與科技創(chuàng)新優(yōu)勢,不斷豐富產(chǎn)品布局,以滿足客戶多樣化定制的需求。
凌峰橡塑銷售副總經(jīng)理李恝告訴記者,近3年來,公司以每年推出300多款新產(chǎn)品的速度不斷豐富產(chǎn)品線,已成為200多家企業(yè)的供應商與合作伙伴。
在滿足客戶實際需求的同時,凌峰橡塑不斷分析市場變化,在做精優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品上下功夫,推進產(chǎn)品向高端化邁進。“有一段時間,公司生產(chǎn)的一款通機類防水膠條銷量較小。我們經(jīng)過調(diào)研后發(fā)現(xiàn),主要原因是市場上同質(zhì)化產(chǎn)品太多?!崩铐⒄f,要想在激烈的市場競爭中殺出重圍,就要加大產(chǎn)品研發(fā)投入及創(chuàng)新,打造差異化核心競爭力。
結(jié)合市場調(diào)研情況,凌峰橡塑從材料配方、生產(chǎn)工藝等方面入手,對通機類防水膠條進行優(yōu)化升級,解決了該產(chǎn)品局部發(fā)亮、外觀皮紋不均勻等問題。
從最初只能生產(chǎn)單一類型的橡膠制品,到如今自主研發(fā)設計3000余種橡膠零部件產(chǎn)品,凌峰橡塑年產(chǎn)各類橡膠制品超過8000萬件,廣泛應用于電子、汽車、建筑、機械等領域。
推動綠色轉(zhuǎn)型
2023年8月,凌峰橡塑5千瓦減震座沖壓鐵件訂單量大增,但車間主管劉春卻有些煩惱。他發(fā)現(xiàn),該產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料越來越多,既耗能又費時。
能否通過優(yōu)化設計模具減少邊角料,實現(xiàn)提質(zhì)增效?通過認真調(diào)研、反復思考,劉春向公司提出重新設計模具的建議。如今,經(jīng)過改進后的模具能效比提升20%,每年為公司節(jié)約成本10多萬元。
“節(jié)能降碳是公司綠色轉(zhuǎn)型、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必由之路?!绷璺逑鹚苄姓偙O(jiān)劉吉文說,近年來,公司明確節(jié)能減排目標,制定綠色發(fā)展行動實施方案,從優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)、研發(fā)綠色產(chǎn)品、數(shù)字化改造等方面入手,加快節(jié)能降碳改造升級,加強能源精益管理,強化員工綠色環(huán)保意識,探索出一條節(jié)能環(huán)保、循環(huán)利用、高質(zhì)量發(fā)展的新路子。
聚焦節(jié)能減排,凌峰橡塑加大能源管理力度,完成LED照明系統(tǒng)改造,建立起自動化設備熄滅系統(tǒng);建設屋頂光伏發(fā)電系統(tǒng),減少對傳統(tǒng)能源的依賴;通過安裝能源監(jiān)控設備、建立能源管理平臺,實現(xiàn)對用能的實時監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析、精細管理。
同時,凌峰橡塑著力對環(huán)保設備進行改造升級,積極采用新材料、新工藝、新技術,推動生產(chǎn)流程實現(xiàn)減污降碳協(xié)同增效。在公司一車間,經(jīng)過噴涂加工,一件件產(chǎn)品依次換上“新衣”,聞不到一絲刺鼻的氣味?!斑@得益于公司實施了涉揮發(fā)性有機化合物原輔材料替代項目?!避囬g噴涂組組長周誠告訴記者,公司對噴涂工藝進行綠色處理,使用無毒無刺激氣味的環(huán)保水性漆替代傳統(tǒng)油性漆。經(jīng)過改造,不僅從源頭上控制了廢氣污染,實現(xiàn)噴漆廢氣達標排放,還有效降低生產(chǎn)成本,促進生產(chǎn)環(huán)節(jié)和生態(tài)環(huán)境的良性發(fā)展。
如今,凌峰橡塑通過ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、ISO45001職業(yè)健康安全管理體系等認證,建立起一套完善的質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系。
“今年,公司將持續(xù)強化技術創(chuàng)新主體地位,完善產(chǎn)業(yè)布局,推進資源循環(huán)利用,堅持走綠色發(fā)展道路,打造擁有核心競爭力的高端制造業(yè)企業(yè)?!敝芰琳f。(經(jīng)濟日報記者 吳陸牧)