廠家(產地)	美國蘇威
加工級別	注塑級
牌號	AT-6130 HS
特性級別	標準級
銷售方式	品牌經銷
用途級別	汽車部件
類型	標準料

 PPA/美國蘇威/AT-6130 HS

產品參數

性能項目		試驗條件[狀態(tài)]	測試方法	測試數據	數據單位
物理性能	比重		ASTM D792	1.45	g/cm3
	成型收縮率	流動	ASTM D955	0.5	%
		橫向	ASTM D955	1.0	%
	吸水率	23H	ASTM D570	0.29	%
機械性能	拉伸模量		ASTM D638	11700	MPa
	拉伸應力		ASTM D527-2	172	MPa
	拉伸伸長率	break	ASTM D638	2.5	%
	彎曲模量		ASTM D790	11000	MPa
	彎曲強度		ASTM D790	241	MPa
	Charpy缺口沖擊強度	23℃	ISO 179/1eA	11	KJ/m2
		-30℃	ISO 179/1eA	10	KJ/m2
	缺口沖擊強度		ASTM D256	80.1	J/m
	無缺口沖擊強度		ASTM D256	961	J/m
熱性能	熱變形溫度	0.45MPa,退火，3.2mm	ASTM D648	320	℃
		1.8MPa,退火，3.2mm	ASTM D648	300	℃
	線性膨脹系數	流動	ISO11359-2	0.000022	cm/cm/℃
		橫向	ISO11359-2	0.000059	cm/cm/℃
電氣性能	體積電阻率		ASTM D257	2.0E+16	ohm*cm
	電氣強度		ASTM D149	21	KV/mm
	介電常數	60HZ	ASTM D150	4.30
		1MHZ	ASTM D150	3.40
	介質損耗因數	60HZ	ASTM D150	0.002
		1MHZ	ASTM D150	0.019
	耐導電徑跡性		UL 746	600	V
其它	阻燃等級		UL 94	HB

 

原料入庫流程

 

PPA簡介：
可以在寬廣的溫度范圍內和高濕度環(huán)境中保持其優(yōu)越的機械特性－強度、硬度、耐疲勞性及抗蠕變性。增韌品級PPA 結合優(yōu)越的韌度與一定范圍的硬度和柔性，扣件中要求一次性使用的剛性、以及重復性使用中撓屈性的良好選擇聚鄰苯二酰胺（簡稱PPA）樹脂是以對苯二甲酸或鄰苯二甲酸為原料的半芳香族聚酰胺。既有半結晶態(tài)的，也有非結晶態(tài)的，其玻璃化溫度在255°F左右。非結晶態(tài)的PPA主要用于要求阻隔性能的場合；半結晶態(tài)的PPA樹脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工藝下文主要介紹后者——半結晶態(tài)PPA樹脂，特別注明的除外。半結晶態(tài)PPAS的熔點約590°F，以不透明矩形切片的形式供應。PPA樹脂比脂肪類聚酰胺如尼龍6，6等更結實堅硬；對水分的敏感度更低；熱性能更好；而且蠕變、疲勞和耐化學品性能也好得多。例如：含 45%玻璃短纖維的PPA樹脂，抗張強度約276MPa，彎曲模量超過13786MPa，熱變形溫度（HDT）549°F。即使礦物填料級的PPA，抗張強度也能達到117MPa。PPA樹脂的延展性不如尼龍6，6，然而，已經開發(fā)出未增強的沖擊改性級PPA樹脂，其缺口懸臂梁式沖擊強度高達20英尺·磅/英寸。所有的聚酚胺都吸收一定的水分，引起增塑作用和尺寸改變。例如尼龍6，6，在23°F下，相對濕度為**時，能吸收8．9%的水分，這使其玻璃化溫度由6．5°C降到一20℃，尺寸增加2．3%。在相同條件下，PPA樹脂能吸收約6%的水分，但其玻璃化溫度Tg不會低于40℃，伴隨的尺寸增長不超過 1．0%。正如前面所提過的，用玻璃增強的PPA樹脂有很高的HDT值，能耐受很高溫度的短期作用，例如：在一個供爐中或者在蒸汽相和在紅外逆流團結過程中。PPA樹脂的熱氧化穩(wěn)定性使它能耐長期高溫作用，玻璃增強級PPA，在20 000小時內，其連續(xù)使用溫度可達330°F。在正常環(huán)境條件下，PPA樹脂通常對脂肪烴、芳香烴、氯代烴、酯、酮、醇和大多數水溶液表現(xiàn)出**的抗溶性。這類樹脂不能經受極強的酸和強氧化劑的作用?？扇苡诜雍图追印PA并非天生阻燃，根據UL94標準，阻燃級牌號的樹脂的定級為VO，直至0．031英寸厚度。盡管其它熔融工藝也能使用，絕大多數PPA樹脂是用傳統(tǒng)注塑法加工的。把 PPA原料預干燥到低于 0．1%的濕度水平，然后裝入熱密封的金屬村里袋子或盒子內，這些容器能保證PPA原料在加工前不用再干燥。加工工藝可接受的濕度水平是0．15%或更低。加工濕的樹脂能使分子量降低，造成相應的機械性能上的損失。使用干燥劑貯斗式干燥器，在175°F條件下很容易把樹脂干燥到露點濕度達一25°F甚至更低。干燥時間視吸收的水量而定，一般在4—16個小時范圍內。注塑時熔融溫度在615—650°F范圍內，物料在機筒內的停留時間不超過10分鐘，這樣注塑出來的產品機械性能**。要求模具溫度至少275°F，以便得到完全結晶和尺寸穩(wěn)定性**的產品。具有部分厚壁的部件，由于冷卻速度慢，可以在較低的模溫下注塑。模溫對于成品部件的表面外感**化是至關重要的。用于真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級PPA樹脂的模具表面溫度要求350°F。由于PPA樹脂的杰出的物理、熱和電性能，尤其是適中的成本，使它有廣闊的應用范圍。這些性能和優(yōu)良的耐化學性一起，使PPA成為汽車工業(yè)許多用途的候選者。趨向更好的空氣動力學車身設計連同更高性能的馬達，將提高發(fā)動機箱的溫度，使傳統(tǒng)的熱塑塑料顯得不盡適用。這些新的要求使PPA成為制作下述部件的候選材料之一：汽車前燈反光器、軸承座、皮帶輪、傳感器殼體、燃料管線元件和電氣元件。電氣元件的發(fā)展方向是小型化和高溫團結，如紅外固結和汽相團結，這需要PPA的優(yōu)越性能。阻燃級PPA具有優(yōu)良的電性能、很高的HDT值、高的高溫彎曲模量、能以**小的溢料加工成長的薄壁部件，因此適合于制作開關設備。連接件、電刷座和馬達托架。礦物填料級PPA用于反光表面和鍍金屬方面的用途，包括汽車前燈、裝飾用管件和硬件。未經增強的沖擊改性級PPA有極好的均衡機械性、高溫性能。超常的韌性且這些性能受濕度的影響極小，其用途包括油田部件**品、體育用品、風扇葉輪和齒輪及個人安全用品。生產非結晶PPA樹脂的公司有：Amoco特性制品公司（Amodel牌），杜邦公司（Zytel牌），Dynamit諾貝爾公司（Trogamid牌）。Amoco公司和三井石化公司分別生產Amodel牌和Arlen牌的結晶PPA樹脂。